怎样提升瓦楞纸箱承压力和抗压强度

现在，我国大部分包装企业出产彩盒选用的是两种工艺：

1）先印刷五颜六色面纸，后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械主动贴合瓦楞成型；

2）将五颜六色图文印在塑料膜上，再覆到百卡纸上，然后裱贴成型。

不管选用哪种工艺出产的彩箱彩盒，其承压力和抗压强度均大大低于同原料的一般水印纸箱（纸板线出产），遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量，这一问题深深困扰着出产者，那么怎么处理呢？

大家都知道：纸板线出产纸箱是经过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的；而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的，胶液中的水分渗透到纸张里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯内的水分长时刻得不到宣布，天然就回软下降了强度。因而，我们从如下几个要素寻找处理问题的方法：

1.纸张分配

有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度有必要增强芯纸的承压才干，只需面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量选用低克重纸张；芯纸、瓦纸最好运用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要运用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、耐性虽好但挺度低。经试验，选用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%－30%左右；里纸可恰当增加克重。实践证明，下降里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，不管是从质量仍是价位上更具比赛优势。

2.胶的质量

纸箱出产现在运用的大都是克己或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不光粘合强度好，并且还能增强纸板的承压力、挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的好坏与制造工艺、环境、原辅料质量、搅拌时刻等有接近的联系。玉米淀粉的质量要求，细度98－100目，灰分不逾越0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。

制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况恰当下降水比。气温升高，水比应相应减少，硼砂，片碱应酌情增加，双氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放，特别夏日最好随做随用，胶液里参与甲醛3%－4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加纸张阻水才干、加速粘合速度、增强纸板硬度。

除此外，在裱贴纸板时亦可选用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平坦、笔挺、粘合好，经久不变形，其制造方法是（以100kg粘合剂为例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg，水比1∶6）。首要，将水加热至90℃，参与聚乙燃醇搅拌均匀，继续加热至水沸，保温3小时，再参与草酸搅拌，最终参与醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。

3.涂胶量

不管是手工仍是主动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实践出产中，有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，有必要严格控制。涂胶量应以80－110g/m2为佳。不过要视瓦楞巨细调理，掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只需不脱胶，胶量越少越好。

4.单面纸板的质量

单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平抉择的。

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